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Articolo |
granigliatura |
marinatura |
fosfatazione |
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Principio |
Utilizzare il motore per far ruotare la girante (direttamente o azionata dalla cinghia trapezoidale) e lanciare gli abrasivi con un diametro di circa 0,2 ~ 3,0 (incluso colpo d'acciaio fuso, colpo di filo d'acciaio tagliato, colpo di acciaio inossidabile e altri tipi differenti) alla superficie del pezzo da lavorare per l'azione della forza centrifuga. | Scaglie di ossido, ruggine e altri ossidi di ferro (Fe3O4, Fe2O3, FeO, ecc.) reagiscono con la soluzione acida per formare sali, che vengono sciolti in soluzione acida e rimossi | Il pezzo in lavorazione (acciaio o alluminio o zinco) viene immerso in una soluzione di fosfatazione (una soluzione a base di fosfato acido) e depositato sulla superficie per formare un film di conversione del fosfato cristallino insolubile in acqua |
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Ambientale |
Eco-compatibile | Inquinamento ambientale | Inquinamento ambientale |
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Efficienza lavorativa |
Il processo è semplice, automatico e meccanizzato e il tempo è impostato per 3 ~ 15 minuti in base al grado di corrosione | A seconda delle dimensioni dell'attrezzatura imbevuta di acido forte, ci sono limitazioni | Immergere il pezzo in soluzione di fosfatazione e realizzare la fosfatazione mediante reazione chimica, che richiede molto tempo |
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Effetto |
Rimuovere ruggine pesante, scaglie, angoli acuti e spigoli, sbavare e bavare, cambiare lo stato di sollecitazione di trazione superficiale in stato di sollecitazione di compressione (questo è molto importante: la sollecitazione di trazione è dannosa - aumenta il rischio di rottura del pezzo e accelera la corrosione superficiale; sollecitazione di compressione è al contrario, può migliorare la resistenza della superficie della parte), ecc | Il processo di decapaggio rimuove le spesse incrostazioni di ossido sulla superficie dell'acciaio inossidabile, con elevata temperatura di servizio e lunghi tempi di decapaggio, con conseguenti costi di lavorazione elevati; Il normale processo di rimozione della scala di temperatura ha un buon effetto sulla rimozione della scala sottile, ma non è l'ideale per la scala spessa, in particolare la scoria nera sul giunto di saldatura non può essere rimossa | La fosfatazione prima del rivestimento può migliorare l'adesione tra il film di rivestimento (come il rivestimento) e il pezzo in lavorazione; La fosfatazione senza rivestimento può migliorare la resistenza all'usura del pezzo e rendere il pezzo lubrificato durante il processo di lavorazione. |
| Effetto sulla superficie dopo il trattamento | È vantaggioso per l'elettroforesi e la zincatura | Nessun effetto | Nessun effetto sull'elettroforesi |
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Orario postale: 13 novembre-2021